Система контроля температуры БСКТ разработана для непрерывного измерения температуры токопроводящих элементов, контактных систем и других элементов закрытых распределительных устройств в диапазоне напряжений 0,4-35 кВ.
Комплект БСКТ состоит из терминала (1 шт), приемника сигнала (1 шт) и беспроводных датчиков (от 3 до 60 шт):
Датчик температуры устанавливается непосредственно на токопроводящий элемент или в любую точку, в которой требуется контроль температуры, соединяется с приемником посредством беспроводного радиосигнала.
Приемник сигнала, в свою очередь, устанавливается на терминале и комплектуется выносной антенной для увеличения радиуса действия. Помимо индикации температуры, при превышении заданной температуры и перегреве контролируемой точки терминал, посредством двух дискретных выходов выдает сигнал, который можно использовать в системах РЗиА.
В системе БСКТ возможно использование трёх типов беспроводных датчиков, серий 100, 200 и 400.
6(10), 20, 35 кВ с воздушной, комбинированной, твердой и газовой изоляцией
Распредустройства и шкафы до 1000В переменного и постоянного тока
Масляного и сухого типов
до 1000В и 6(10), 20, 35 кВ
Релейной защиты, управления технологическими процессами
Центры обработки данных
Принцип построения системы
Верхний уровень
АСУ, SCADA
Средний уровень
Терминал БСКТ / Шкаф мониторинга температуры
Нижний уровень
Беспроводные датчики температуры
Протокол связи с верхним уровнем – Modbus-RTU Датчиков на терминал – до 60
Структура условного обозначения
Тип датчика: 100 – беспроводной с питанием от батарейки, крепление под болт 200 – беспроводной с питанием от батарейки, крепление ремнем 400 – беспроводной и без питания, крепление стяжками
Количество беспроводных датчиков (от 3 до 60 шт.)
Беспроводная система контроля температуры
Х –
XXX
БСКТ
Комплект БСКТ состоит из терминала (1 шт), приемника сигнала (1 шт) и беспроводных датчиков (от 3 до 60 шт). Датчик температуры устанавливается непосредственно на токопроводящий элемент или в любую точку, в которой требуется контроль температуры, соединяется с приемником посредством беспроводного радиосигнала. Приемник сигнала, в свою очередь, устанавливается на терминале и комплектуется выносной антенной для увеличения радиуса действия. Помимо индикации температуры, при превышении заданной температуры и перегреве контролируемой точки терминал, посредством двух дискретных выходов выдает сигнал, который можно использовать в системах РЗиА. В системе БСКТ возможно использование трёх типов беспроводных датчиков, серий 100, 200 и 400.
Беспроводные датчики температуры
Серии датчиков
– 100 –
Подходит для систем постоянного тока
– 200 –
Подходит для систем постоянного тока
– 400 –
Питание от токовых цепей
Возможности крепления:
На шину
Любой тип
Болтом
Надежно
Ремнем
Гибко
Датчики серии 100 и 200
С питанием от батареи
470 МГц
Частота передачи данных
150 м
Расстояние связи
25 сек
Частота взятия замера
25 сек - 5 мин
Частота передачи
-50...+125°C
Диапазон температур
±1°C
Точность измерения
Ремень / Болт
Установка
Тип батареи – ER2450 3.6В, 8мА Срок службы батареи – не менее 5 лет
Датчики серии 400
Без дополнительного питания
470 МГц
Частота передачи данных
150 м
Расстояние связи
15 сек
Частота взятия замера
15 сек
Частота передачи
-50...+125°C
Диапазон температур
±1°C
Точность измерения
Источник питания
Токовые цепи переменного тока, срабатывание при токе >8А
Не требуют замены батарей!
Ключевое преимущество – Автономное питание Обслуживание – Не требует
Терминал БСКТ
Центральный узел
80-270 В
Питание AC
100-300 В
Питание DC
50 Гц
Частота
1200-19200 б/с
Скорость передачи
-10...+55°C
Рабочая температура
до 95%
Влажность
±1°C
Погрешность
IP 55 / IP 20
Защита
Modbus-RTU
Протокол связи
100/200/400
Совместимость
2 Вт
Потребление
50 000 часов
Среднее время безотказной работы
до 60
Датчиков на трансивер
2 (АС250В/5А, DC30В/5А)
Релейный выход
Примеры установки датчиков
Реальные применения
Преимущества системы
Раннее обнаружение
срабатывает на ранней стадии при возникновении нештатной ситуации;
Независимость
не зависит от уставок РЗиА;
Гибкость
может работать без устройств РЗиА и совместно с ними;
Предотвращение повреждений
защищает РУВН, РУНН, силовые трансформаторы.
Безопасность персонала
удаленный мониторинг без риска для обслуживающего персонала
Защита оборудования
предотвращение аварий и повреждений
Снижение затрат
экономия на эксплуатации: 50-80%
Надежность сети
повышение наблюдаемости и надежности электросети
Инновационные решения для надежности
Система термоконтроля обеспечивает непрерывный мониторинг температуры критически важных узлов электрооборудования, предотвращая аварии и снижая экксплуатационные затраты
Точность ±1°C
Радиус 150 м
50 000 часов
Экономия 50-80%
Инновационные решения для надежности
Система термоконтроля обеспечивает непрерывный мониторинг температуры критически важных узлов электрооборудования, предотвращая аварии и снижая экксплуатационные затраты